NH-GGRP电缆
产品概述
NH-GGRP电缆是一款为极端环境配电与输电而设计的高性能无卤低烟耐火电缆。其命名精准定义了结构:NH代表无卤低烟材料体系,首个G代指镀锌钢丝编织铠装层,GRP则为玻璃纤维增强塑料护套。这一复合保护结构赋予电缆卓越的耐火完整性、极高的机械韧性与环境耐受能力。依托我厂先进的连续硫化生产线与全自动同心绞合成缆工艺,NH-GGRP在保障电路低损耗传输的同时,实现了燃烧工况下低毒、低烟、低腐蚀的环保目标,是大型基础设施与工业项目生命安全线系统的理想电缆解决方案。
关键特性
-
超高纯度导体材料
采用不低于99.95%纯度无氧铜杆经多模拉制与连续退火工艺制造,导体直流电阻严格符合IEC 60228 Class 2规范,最大程度降低线路损耗,保障满负荷工况下电流传输的稳定性与节能表现。 -
复合绝缘与耐火屏障
每芯导体外重叠绕覆双层合成云母带,形成独立的耐火保护层,确保在750℃火焰冲击下90分钟内维持线路完整性。云母层之上挤制交联聚烯烃或XLPE无卤绝缘,具备高体积电阻率与优异介电强度,同时兼具低烟无卤的环保特性。 -
镀锌钢丝编织铠装
成缆线芯外施以高密度镀锌钢丝编织铠甲,大幅提升电缆抗拉强度、抗压扁能力与防鼠蚁啃咬性能。镀锌层经钝化处理,耐盐雾试验超过1000小时,能够有效抵御地下潮湿及沿海高盐雾环境的持续侵蚀。 -
玻璃纤维增强塑料(GRP)外护套
最外层采用热固性玻璃纤维增强塑料护套,固化后形成致密的高强度管状屏障。该材料在-40℃至+120℃宽温域内物理性状稳定,抗紫外线老化、耐矿物油及绝大多数酸碱化学品,且完全不含卤素,燃烧时产烟极少、透光率可维持60%以上。 -
卓越的系统可靠性与环保合规
整缆通过成束燃烧测试,其放热、产烟及毒性指数均满足指标。电缆在火灾中不传导火焰、不释放卤化氢等腐蚀性气体,利于保护人员安全与精密电子设备。全生命周期符合RoHS与REACH环保指令,助力项目绿色建筑认证。
应用场景
NH-GGRP电缆专为需要同时满足耐火安全、无卤环保与机械重载保护的严苛场所而设计,广泛适用于:
– 超高层建筑、大型商业综合体的消防电梯、消防泵、排烟风机等应急供电系统;
– 石油化工厂、海上油气平台等爆炸危险区域的仪表控制与电力分配回路;
– 地铁、公路隧道及地下变配电站长期潮湿、通风受限的敷设环境;
– 核电站常规岛及BOP区域的1E级安全壳外回路;
– 船用及海洋工程甲板下高水密性要求的电网系统;
– 智能电网中需直埋或排管敷设的高可靠性中低压联络线路。
符合标准
NH-GGRP电缆的设计、制造与测试完全遵循下述国际标准体系,并可依据客户要求提供第三方检测机构验证报告:
– IEC 60331-21 线路完整性——额定电压0.6/1kV及以下电缆在火焰条件下保持线路完整性试验
– IEC 60332-3-24 成束电线电缆垂直火焰蔓延试验——C类
– IEC 60754-1 & -2 燃烧时释出气体试验——卤酸气体总量及pH值/电导率测定
– IEC 61034-2 给定条件下电缆燃烧烟密度测量
– IEC 60502-1 额定电压1kV到30kV挤包绝缘电力电缆及附件
– CE 标志——符合欧盟低电压指令与建筑产品法规
– DNV / ABS 船级社型式认可(可选)
技术规格摘要
| 参数项目 | 性能指标 |
|---|---|
| 额定电压(U₀/U) | 0.6/1 kV |
| 导体材料 | 高纯度无氧铜(Cu-ETP1),圆形紧压绞合,Class 2 |
| 耐火层 | 双层合成氟金云母带,搭盖率 ≥45% |
| 绝缘材料 | 无卤交联聚烯烃 / XLPE,颜色符合IEC 60445 |
| 芯线标识 | 色带分色或数字编码,支持 GNYE 接地线 |
| 成缆方式 | 规整同心层绞合,低烟无卤填充条整圆 |
| 铠装层 | 镀锌钢丝编织铠装,编织密度 ≥85% |
| 外护套材料 | 玻璃纤维增强塑料(GRP),黑色/灰色,无卤低烟 |
| 工作温度范围 | -40℃ ~ +90℃(导体长期允许最高工作温度90℃) |
| 短路最高温度 | 250℃(持续最长5秒) |
| 最小弯曲半径 | 固定安装:6D;移动安装:10D(D=电缆外径) |
| 阻燃性能 | IEC 60332-3-24 Cat C 成束燃烧通过 |
| 烟密度(透光率) | ≥ 60%(符合IEC 61034-2) |
| 卤素含量 | HCl 释放量 ≤ 0.5%,pH ≥ 4.3,电导率 ≤ 10 μS/mm |
| 线路完整性 | 750℃火焰下持续供电90分钟(IEC 60331-21) |
| 耐候与环境 | 抗紫外线(UV)、耐油泥、耐矿物油;符合RoHS & REACH |
我厂已通过ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001管理体系认证,每一批NH-GGRP电缆出厂前均需经过100%的绝缘电阻、耐压测试、火花试验及抽样耐火与成束燃烧验证。我们以全链条自主生产工艺,确保产品在极端工况下的性能一致性与卓越寿命,为全球合作伙伴的工程安全提供坚实保障。
