YFD-ZRB-YV电缆

YFD-ZRB-YV 预制分支阻燃电力电缆

产品概述
YFD-ZRB-YV 是我司面向高层建筑与大型工业配电网研发的新一代预制分支阻燃电力电缆。通过在工厂内完成主干线与分支线的一体化液压压接与双重注塑密封,彻底消除现场T接的接触隐患。电缆选用高纯度无氧铜导体、耐热型环保聚烯烃绝缘及阻燃聚氯乙烯护套,集高耐热、低介质损耗、绿色环保三大核心优势于一身,为日趋严苛的输配电系统提供安全、节能且免维护的干线级连接方案。

关键特性
一体成型预制分支:分支连接体采用全自动液压压接、气密性双重注塑工艺,接触电阻不超过同长度主干导体电阻的1.2倍;IP68级防水防潮,通过热循环与浸水耐压试验,彻底规避现场剥离氧化、虚接及绝缘回缩风险。
成束阻燃B级安全屏障:严格通过IEC 60332-3-22/GB/T 18380.33成束燃烧B类试验,40分钟供火条件下碳化高度≤2.5m,离火自熄且火焰不沿电缆延燃,为人员疏散和应急处置争取关键时间。
90℃高耐热低损耗绝缘:采用改性耐热聚烯烃绝缘料,导体长期运行温度达90℃,介质损耗因数(tanδ)≤0.001。相比常规聚氯乙烯绝缘,线路损耗降低约15%-20%,能够有效支撑建筑综合能效目标。
高纯无氧铜导体:导体由含铜量≥99.99%的A级电解铜板经连铸连轧、微控拉制而成,实测直流电阻较IEC 60228/GB/T 3956最大值低2%–3%,额定负荷下温升更低,从源头提升全寿命经济性。
耐候环保护套:护套选用经RoHS 2.0合规的增塑阻燃聚氯乙烯,耐常温和弱酸碱腐蚀、耐油;可选配抗紫外线与防蚁配方,适应电缆沟、支架、明敷及地下直埋等多种环境。
全项出厂检测与数据溯源:每条分支电缆均100%通过局部放电、AC耐压、绝缘电阻、导体直流电阻等13项严苛测试,独立出具检测报告并附唯一追溯码,确保零缺陷交付;我厂CNAS认可实验室可向客户开放过程数据。

应用场景
– 超高层住宅、甲级写字楼、酒店、医院、大型商业综合体的配电竖井主干线路及楼层分支。
– 工业厂房、发电厂、水处理及新能源场站的区域电力分配与动力母干线。
– 地铁、隧道、人防工程、地下通道等地下敷设场景及人员密集公共基础设施。
– 消防泵房、应急照明支路等需阻燃B级安全保护的回路(可按需定制耐火型)。

质量保证与合规认证
产品依托全流程精益制造体系,完全符合或超越以下国际与国家标准:
– 电力电缆构及试验:IEC 60502-1 / GB/T 12706.1
– 成束阻燃性能:IEC 60332-3-22(Cat. B) / GB/T 18380.33
– 导体:IEC 60228 / GB/T 3956
– 环保合规:RoHS 2.0 (2011/65/EU及增补指令)
– 安全认证:CE标志(LVD 2014/35/EU,EMC 2014/30/EU),并可提供UL/CSA定制认证路径
– 管理体系:ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、ISO 45001 职业健康安全管理体系

技术规格摘要

参数 技术指标与典型值
额定电压 (U₀/U) 0.6/1 kV
最高系统电压 (Um) 1.2 kV
导体标称截面 主干线:10~630 mm²;分支线:6~300 mm²(可按需定制)
芯数结构 1~5芯,可配分支异径芯;例:3×185+2×95 mm²主干带1×35 mm²分支
导体长期工作温度 ≤90℃
短路时最高温度(5s) ≤250℃
20℃导体直流电阻 符合IEC 60228/GB/T 3956要求(示例:4×185 mm²铜导体 ≤0.0991 Ω/km)
绝缘电阻常数 (Ki) ≥3670 MΩ·km(90℃)
成束阻燃等级 ZRB / B类 (GB/T 18380.33)
最小弯曲半径 单芯:20D;多芯:15D(D=电缆外径)
安装环境温度 ≥ -15℃(电缆本体允许),固定敷设运行 -30℃~+70℃
分支头机械强度 抗拉强度≥电缆本体的80%,复绕无断裂变形
标识与追溯 表面喷印商标、型号、电压、截面、长度及唯一追溯码,字迹清晰耐久

另有低烟无卤(WDZ)、耐火(NH)、铠装等复合特性方案可并行提供,欢迎联系我司技术团队获取定制选型与全项型式试验报告。

YFD-ZRB-YV电缆

YFD-ZRB-YV 预制分支阻燃电力电缆

产品概述
YFD-ZRB-YV 是我司面向高层建筑与大型工业配电网研发的新一代预制分支阻燃电力电缆。通过在工厂内完成主干线与分支线的一体化液压压接与双重注塑密封,彻底消除现场T接的接触隐患。电缆选用高纯度无氧铜导体、耐热型环保聚烯烃绝缘及阻燃聚氯乙烯护套,集高耐热、低介质损耗、绿色环保三大核心优势于一身,为日趋严苛的输配电系统提供安全、节能且免维护的干线级连接方案。

关键特性
一体成型预制分支:分支连接体采用全自动液压压接、气密性双重注塑工艺,接触电阻不超过同长度主干导体电阻的1.2倍;IP68级防水防潮,通过热循环与浸水耐压试验,彻底规避现场剥离氧化、虚接及绝缘回缩风险。
成束阻燃B级安全屏障:严格通过IEC 60332-3-22/GB/T 18380.33成束燃烧B类试验,40分钟供火条件下碳化高度≤2.5m,离火自熄且火焰不沿电缆延燃,为人员疏散和应急处置争取关键时间。
90℃高耐热低损耗绝缘:采用改性耐热聚烯烃绝缘料,导体长期运行温度达90℃,介质损耗因数(tanδ)≤0.001。相比常规聚氯乙烯绝缘,线路损耗降低约15%-20%,能够有效支撑建筑综合能效目标。
高纯无氧铜导体:导体由含铜量≥99.99%的A级电解铜板经连铸连轧、微控拉制而成,实测直流电阻较IEC 60228/GB/T 3956最大值低2%–3%,额定负荷下温升更低,从源头提升全寿命经济性。
耐候环保护套:护套选用经RoHS 2.0合规的增塑阻燃聚氯乙烯,耐常温和弱酸碱腐蚀、耐油;可选配抗紫外线与防蚁配方,适应电缆沟、支架、明敷及地下直埋等多种环境。
全项出厂检测与数据溯源:每条分支电缆均100%通过局部放电、AC耐压、绝缘电阻、导体直流电阻等13项严苛测试,独立出具检测报告并附唯一追溯码,确保零缺陷交付;我厂CNAS认可实验室可向客户开放过程数据。

应用场景
– 超高层住宅、甲级写字楼、酒店、医院、大型商业综合体的配电竖井主干线路及楼层分支。
– 工业厂房、发电厂、水处理及新能源场站的区域电力分配与动力母干线。
– 地铁、隧道、人防工程、地下通道等地下敷设场景及人员密集公共基础设施。
– 消防泵房、应急照明支路等需阻燃B级安全保护的回路(可按需定制耐火型)。

质量保证与合规认证
产品依托全流程精益制造体系,完全符合或超越以下国际与国家标准:
– 电力电缆构及试验:IEC 60502-1 / GB/T 12706.1
– 成束阻燃性能:IEC 60332-3-22(Cat. B) / GB/T 18380.33
– 导体:IEC 60228 / GB/T 3956
– 环保合规:RoHS 2.0 (2011/65/EU及增补指令)
– 安全认证:CE标志(LVD 2014/35/EU,EMC 2014/30/EU),并可提供UL/CSA定制认证路径
– 管理体系:ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、ISO 45001 职业健康安全管理体系

技术规格摘要

参数 技术指标与典型值
额定电压 (U₀/U) 0.6/1 kV
最高系统电压 (Um) 1.2 kV
导体标称截面 主干线:10~630 mm²;分支线:6~300 mm²(可按需定制)
芯数结构 1~5芯,可配分支异径芯;例:3×185+2×95 mm²主干带1×35 mm²分支
导体长期工作温度 ≤90℃
短路时最高温度(5s) ≤250℃
20℃导体直流电阻 符合IEC 60228/GB/T 3956要求(示例:4×185 mm²铜导体 ≤0.0991 Ω/km)
绝缘电阻常数 (Ki) ≥3670 MΩ·km(90℃)
成束阻燃等级 ZRB / B类 (GB/T 18380.33)
最小弯曲半径 单芯:20D;多芯:15D(D=电缆外径)
安装环境温度 ≥ -15℃(电缆本体允许),固定敷设运行 -30℃~+70℃
分支头机械强度 抗拉强度≥电缆本体的80%,复绕无断裂变形
标识与追溯 表面喷印商标、型号、电压、截面、长度及唯一追溯码,字迹清晰耐久

另有低烟无卤(WDZ)、耐火(NH)、铠装等复合特性方案可并行提供,欢迎联系我司技术团队获取定制选型与全项型式试验报告。