CKJPJ80/NSC电缆
产品概述
CKJPJ80/NSC电缆是为严苛工业环境与高端商用配电场景设计的中低压电力传输解决方案。该电缆采用耐高温复合绝缘结构与环保型无卤阻燃护套，具备出色的热稳定性、极低的运行损耗和可靠的安全防火性能，能够持续保障电力系统在高负荷、复杂气候及密闭空间内的稳定运行。全寿命周期的低维护特性和优异的环境适应性，使其成为对供电连续性与人员安全有严格要求场所的理想选择。
关键特性
– 高纯度导体材料：采用纯度不低于99.95%的无氧铜杆，经精细绞合与紧压工艺制作，导体电阻率极低，可有效降低线路损耗，减少发热，提升输电效率。
– 耐热交联绝缘：绝缘层选用可交联聚乙烯（XLPE）或等效耐热复合材料，长期允许工作温度达90°C，短路过载温度可达250°C，在持续高温工况下仍保持优异的电气绝缘强度与机械韧性。
– 无卤低烟阻燃护套：外护套采用特殊配方的环保型低烟无卤（LSZH）材料，完全满足NSC类无卤阻燃性能要求。遇火不释放腐蚀性卤素气体，透光率高，极大保障人员疏散与消防救援安全。
– 卓越环境耐受性：护套经耐候配方优化，具备抗紫外线、抗臭氧、耐油污及耐弱酸碱腐蚀能力，可在潮湿、盐雾、日照强烈以及轻度化学污染的工业环境中长期使用，物理性能无明显劣化。
– 高阻燃与成束燃烧性能：电缆阻燃等级达到IEC成束燃烧A类或B类要求，可有效遏制火焰沿电缆延燃，适用于桥架、竖井等高密度敷设区域，显著降低火灾风险。
– 低电容电感设计：通过优化成缆节距与结构排列，有效控制电缆的电容与电感值，降低充电电流，提升长距离供电的电压质量与保护装置动作灵敏度。
– 机械防护与敷设便利性：护套具备高抗张强度与抗撕裂性能，耐刮磨、抗挤压，最小弯曲半径友好，便于在狭窄空间、托盘、管道及直埋等条件下施工，降低敷设损伤风险。
应用场景
– 建筑与基础设施：高层商业楼宇、住宅小区、公共场馆的变配电干线及应急照明系统。
– 工业供配电：石化、冶金、造纸、食品加工等工厂内部电网的动力、照明及控制电源传输。
– 地下与隧道敷设：城市综合管廊、公路与铁路隧道、地铁车站等对阻燃和低烟毒性有强制要求的密闭场所。
– 新能源与发电系统：光伏电站集电回路、风力发电机组塔筒内部连接、分布式能源并网线路。
– 数据中心与通信设施：对防火安全等级要求极高的数据中心、通信机房、交换机房的电力配送回路。
– 交通运输枢纽：机场航站楼、港口码头、铁路站房等需要持续保障公共安全的密集型配电网络。
符合标准
本产品设计、制造与试验严格遵循以下国际标准及规范，并由经认可的第三方认证机构进行符合性评估：
– IEC 60502-1 额定电压1kV至30kV挤包绝缘电力电缆及其附件
– IEC 60332-1 单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验
– IEC 60332-3 成束电线电缆的燃烧试验
– IEC 60754-1/2 电缆材料燃烧时析出气体酸度和卤素含量测定
– IEC 61034 电缆燃烧条件下烟密度测定
– CE标志符合性（欧盟低电压指令与RoHS指令）
– 可根据需求提供符合UL 44或UL 1581等美标体系的定制化测试认证
技术规格摘要
| 项目 | 单位 | 参数/说明 |
|---|---|---|
| 额定电压 (U₀/U) | kV | 0.6/1 (可根据工程需求提供3.6/6 ~ 26/35) |
| 导体长期允许工作温度 | °C | 90 |
| 短路时导体最高温度 (最长5秒) | °C | 250 |
| 导体标称截面范围 | mm² | 1.5 ~ 630 (单芯/多芯，可按需扩展到更大截面) |
| 芯数结构 | — | 1芯、2芯、3芯、4芯、3+1芯、3+2芯、4+1芯 |
| 绝缘标称厚度 | mm | 依据截面与电压等级按IEC 60502-1要求选定 |
| 护套标称厚度 | mm | 按缆芯外径及机械防护要求设计，满足标准最小厚度 |
| 阻燃等级 (成束) | — | IEC 60332-3 Cat. A / B (默认Cat. A) |
| 烟密度 (透光率) | % | ≥ 60 (按IEC 61034) |
| 卤素气体含量 (HCl当量) | % | < 0.5 (按IEC 60754-1) |
| 最小弯曲半径 (安装) | — | 12D 单芯 / 10D 多芯 (D为电缆外径) |
| 环境适用温度范围 | °C | -25 ~ +50 (敷设) / -40 ~ +90 (运行，固定敷设) |
| 护套材料 | — | 低烟无卤聚烯烃 (LSZH)，防紫外线与抗臭氧配方 |
| 包装长度 | m | 标准木盘或铁盘，定制长度，最大单盘长度根据截面确定 |
注：所有技术参数在无特殊申明时均为典型值，实际供货以合同及设计确认单为准。
质量承诺
从连铸连轧铜杆到三层共挤交联生产线，全线在具备ISO 9001/ISO 14001体系认证的数字化工厂内完成。每批次产品均经过导体电阻、局部放电、高压试验、绝缘热延伸以及护套阻燃烟密等全项型式与例行试验，并保留完整追溯记录，确保交付的每一米电缆均可追溯至原始材料与生产工序，为工程项目提供可验证的长期可靠性。