ZA-RYJVP2 阻燃A类铜带屏蔽交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电力电缆
产品概述
ZA-RYJVP2电缆是一款高性能阻燃A类电力传输解决方案，专为对防火安全与电磁兼容性要求严苛的供配电系统设计。该电缆采用交联聚乙烯（XLPE）绝缘与铜带屏蔽层结构，集成高耐热、低介质损耗及卓越的电磁屏蔽能力，在确保电力高效输送的同时，有效抑制电磁干扰。导体优异的柔韧性与护套材料的阻燃环保特性，使其成为现代化工业与基础设施中电力布线的理想选择。
关键特性
– 高纯度无氧铜导体：选用纯度≥99.97%的无氧铜杆，经精密绞合工艺制成软导体，符合IEC 60228第2类或第5类要求，具备优异的导电率与抗弯折疲劳能力，显著降低线路损耗与发热。
– 交联聚乙烯（XLPE）绝缘：通过电子辐照或硅烷交联工艺，使绝缘层形成三维网状结构，长期允许工作温度达90℃，短路时（最长5秒）耐受温度可达250℃，兼具低介质损耗因数与高绝缘电阻，有效降低对地泄漏电流。
– 铜带屏蔽层：采用重叠绕包或纵包铜带形成全封闭屏蔽，屏蔽密度≥100%，可有效抑制外部电磁干扰，并为内部电场提供均压与短路电流泄放通道，确保信号与电力同路径传输时的稳定性与人身设备安全。
– 阻燃聚氯乙烯（PVC）护套：外护套采用阻燃A类配方，通过成束燃烧试验，火焰蔓延距离极短，燃烧时自熄性能突出，并具有良好的耐油、耐酸碱及抗机械损伤能力，适用于高防火等级布线区域。
– 高柔韧性与易敷设性：导体绞合方向与节距经优化，配合软导体结构与适度弹性的护套材料，最小弯曲半径可低至电缆外径的8倍，显著降低狭窄空间及复杂桥架内的安装难度，提升施工效率。
– 环保合规：产品符合RoHS指令要求，控制铅、汞、镉等有害物质含量，护套材料在燃烧时酸气释放量低，契合绿色建筑与ESG供应链标准。
应用场景
– 高层建筑、商业综合体、交通枢纽等人员密集场所的消防泵、排烟风机、应急照明等关键回路供电。
– 石油化工、钢铁冶金、造纸印染等工业电网中需同时兼顾阻燃、屏蔽与柔软敷设要求的配电干线及分支回路。
– 地下敷设、电缆沟、隧道及桥架等环境中，需耐受机械应力并满足成束阻燃要求的电力传输。
– 变频器与电动机的连接电缆，以及存在较强电磁干扰的精密设备供电线路。
– 光伏、风电等新能源系统的低压集电与并网回路，要求耐候与低损耗的户外局部敷设段。
符合标准
– 结构设计与试验方法：IEC 60502-1《额定电压1kV（Um=1.2kV）至30kV（Um=36kV）挤包绝缘电力电缆及附件》
– 阻燃性能：IEC 60332-3-22《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3-22部分：垂直安装的成束电线电缆的火焰蔓延试验 A类》
– 导体规范：IEC 60228《绝缘电缆的导体》
– 低电压指令：CE标志，符合2014/35/EU
– 环保合规：RoHS（2011/65/EU及修正案）
– 企业制造体系：ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、ISO 45001职业健康安全管理体系认证
技术规格摘要
以下为主要额定参数与典型规格列表，可根据详细设计需求提供定制截面与芯数组合方案。
| 参数项目 | 规格描述 / 典型值 |
|---|---|
| 额定电压（U₀/U） | 0.6/1 kV |
| 长期允许工作温度 | 导体：90℃，短路时（最长5s）：250℃ |
| 敷设环境温度（最低） | -15℃（无预热） |
| 最小弯曲半径 | 8×电缆外径 |
| 阻燃类别 | A类（成束燃烧试验） |
| 屏蔽形式 | 铜带重叠绕包 / 纵包，重叠率≥15% |
| 导体材料 | 无氧铜，符合IEC 60228 第2类或第5类 |
| 绝缘材料 | 交联聚乙烯（XLPE），符合IEC 60502-1 |
| 护套材料 | 阻燃聚氯乙烯（PVC），黑色/灰色 |
| 标称截面 (mm²) | 芯数 | 绝缘厚度 (mm) | 护套厚度 (mm) | 近似外径 (mm) | 20℃导体直流电阻 (Ω/km) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 1～5 | 0.7 | 1.8 | 8.5～14.5 | ≤13.3 |
| 2.5 | 1～5 | 0.7 | 1.8 | 9.5～16.0 | ≤7.98 |
| 4 | 1～5 | 0.7 | 1.8 | 10.5～17.5 | ≤4.95 |
| 6 | 1～5 | 0.7 | 1.8 | 11.5～19.5 | ≤3.30 |
| 10 | 1～5 | 0.7 | 1.8 | 13.0～22.0 | ≤1.91 |
| 16 | 1～5 | 0.7 | 1.9 | 14.5～25.0 | ≤1.21 |
| 25 | 1～5 | 0.9 | 2.0 | 17.0～29.0 | ≤0.780 |
| 35 | 1～5 | 0.9 | 2.1 | 19.0～32.0 | ≤0.554 |
| 50 | 1～5 | 1.0 | 2.2 | 21.5～36.5 | ≤0.386 |
| 70 | 1～5 | 1.1 | 2.4 | 24.5～41.0 | ≤0.272 |
| 95 | 1～5 | 1.1 | 2.5 | 27.5～46.0 | ≤0.206 |
| 120 | 1～5 | 1.2 | 2.7 | 30.5～51.0 | ≤0.161 |
| 150 | 1～5 | 1.4 | 2.9 | 33.5～56.5 | ≤0.129 |
| 185 | 1～5 | 1.6 | 3.1 | 37.0～62.0 | ≤0.106 |
| 240 | 1～5 | 1.7 | 3.4 | 41.5～69.5 | ≤0.0801 |
| 300 | 1～5 | 1.8 | 3.6 | 45.5～76.5 | ≤0.0641 |
注：以上近似外径与导直流电阻以单芯及多芯电缆常规排列为参考，具体数值以出厂检验报告及产品标牌为准。特殊截面、芯数及护套材料（如低烟无卤）可按需定制。
制造优势与质量保证
我们采用连铸连轧高纯度铜材、全自动三层共挤干法交联生产线与在线测偏系统，确保绝缘同心度与厚度均匀性远超标准要求。屏蔽层重叠率与搭接量通过闭环张力控制，铜带表面光滑无氧化。每一盘成品均经过导体直流电阻、绝缘电阻、绝缘火花试验、局部放电试验（适用中压衍生产品）及成束燃烧鉴定，并提供完整的可追溯性检验档案，为全球B2B合作伙伴提供零缺陷的电力传输保障。